相信不少装修人士已经见过竹木纤维集成墙板这种配方了。可能咱们都比较好奇，为什么一款简单的墙面板，竟然能实现墙和顶一体化装修效果。他到底是采用什么配方制作的呢。平时的配方构造方面是采用什么制作呢。下面呢雅派集成墙板小编带您深入了解集成墙板的生产工艺。

集成墙板生产工艺流程

　　(1)生产工艺第1步：混料，集成墙板生产所用配方一共有十多种左右，配方按照科学的比例精准搭配，将碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑脂、高分子纳米融合剂等几大最重要的配方按照比例混合并进行搅拌。

　　(2)生产工艺第2步：挤出，进入全新超温高压挤出线。把超温流质配方，流入到超温共挤机器中，通过配方及温度控制板材密度，模型调型控制板型的厚度、中间孔、内外凹槽等形态，超温状态下挤压出来成各种形状的板材。在超温配料炉里，将上述原配方通过200度以上超温挤压成型产出板材。

　　(3)生产工艺第3步：水冷却，进入超温恒温道和急速冷却线。急速冷水浇灌迅速成型，这里要重要的是，冷却水用的是循环水，而不是死水，否则细菌很多，容易造成板材污染，同时也影响板材质量。用水迅速冷却，有效的消除膨胀系数，冷却成型后还要晾一天后方可使用。

　　(4)生产工艺第4步：切割，基材切割成定制尺寸，目前常规尺寸一般切割有3米、2.8米、2.6米。其他尺寸切割亦可。这里要小心的是切割刀一定要每个月更换，否则造成切口参差不齐、切口板材毛糙。

　　(5)生产工艺第5步：除尘，进入除尘线。让板材更加平整光滑，让接下来的外观覆膜更加牢固。板材进入除尘工序，除去整个外观灰尘，让板材覆膜更加牢固，同时不会出现覆膜起泡、皱纹、脱落等现象。

　　(6)生产工艺第6步：包覆，进入外观包覆线，板材进入超温覆膜车间，根据客户选择的花色，把PVC膜切割成板材对应的宽度，然后在板材外观通过超温环保胶覆膜。在这里要注意的是包覆速度不宜太快，否则板材覆膜不牢固，也容易后期产生气泡、脱落等现象。

　　竹木纤维集成墙板最近这些年时间很流行，被称为会呼吸的装修材料。这种跟传统的装修模式比起来拥有很多优势，不仅可以节省很多的时间，还非常环保，并且还有很丰富的图案，立体感特别强。

　　在这么多的家装品牌之中，雅派竹木纤维集成墙板就是优秀的代表，给消费者带来了很可靠和安全的产品，在市场中的受欢迎程度非常高。

　　多人都已经发现现在的家装有了一定的规律,那就是重装饰轻装修,不再像过去那样会花数个月等待装修完毕。

　　现在的人们生活节奏快,期待的是即刻装修,即刻入住,省心省力,不用担心装修的品质问题,又拥有理想的装修效果。

　　就在大家的需求量不断上升之后，雅派竹木纤维集成墙板出现在大家的眼前，它是属于环保的材料，直接在毛坯墙上就能操作，无需担心会存在污染源的问题，还能放心进去入住，还能轻松就拥有理想的家居。

　　而且它的实力很强大，这么多年不断创新，积累了极其丰富的经验，就连技术资源也不断处于上升的趋势，开发了很多不同类型的系列。

　　这些产品质量都有保障，还经过了国家质量的检验，可以放心去使用。它所采用的材料是竹木纤维，具有防水和防潮等特点。