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替换后官网的优化设计可以改善工作环境

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给料机

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2000年为实现高精度、全自动混匀配料,引进了日本先进的混匀中和料控制技术,对混匀预配料室进行改造。在原3座混匀料仓基础上又增加- 座料仓和- 座替换后官网,至此共6.台替换后官网全部改造设计为变频调速电动机驱动。

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混匀预配料室实现了全自动化计算机控制配料。首先,根据中和料成分通过计算机设定出每台替换后官网的下料量,运算回路主控板将重量信号转换成的模拟量电流信号,此信号与计算机中皮带称检测到的信号进行比较,输出一个差值,将信号输送到系统中,计算机输出信号至变频器的变频器在频率设定信号作用下,实施改变输出频率到电机,实现对电机的变频调速运行,通过调整电机速度来控制替换后官网的下料量,从而达到全自动化、

配料的目的。

替换后官网降低工人劳动强度和改善工作环境,由于原采用电磁调速电机,性能差、事故率高、检修频繁、工作条件差、劳动强度大;改为变频调速电机后,基本实现零故障,同时减轻了工人的劳动强度,也消除了因检修造成的不良工作环境。

通过对替换后官网由电磁调速电机改造为变频调速电机的优化设计,经研究实验及应用表明是成功的,具有国内先进水平和明显的经济效益,为提高我国冶金行业装备赶超世界水平填补了空白。在原料混匀中和料控制方面实现了高精度、全自动化计算机控制配料,提高了原料配料精度,从而提高了烧结矿的精度。该技术在原料中和料配料控制领域属于可广泛推广的先进技术。

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