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甲带给料机的两种调速方式比较

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甲带给料机

给料机

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目前,给料系统中所使用的给料机主要有往复式和振动式两种型式,两种给料机都有其无法避免的缺点。

目前,给料系统中所使用的给料机主要有往复式和振动式两种型式,两种给料机都有其无法避免的缺点。往复式给料机的缺点是:其底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,因此其驱动电机功率较大,各结构件受力大,各运动件磨损严重,不能实现给料量的连续。振动式给料机的缺点是:振动频率高,噪声大;其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大,给料量不稳定, 给料量的调整也比较困难。而甲带给料机克服了往复式和振动式给料机的缺点,通过改变驱动滚筒的旋转速度来调节给料量,从而实现由间断给料变为连续给料,实现给料量动态连续可调,能满足高效、节能、环保的要求。甲带给料机的调速方式大致分为机械手动无级调速和变频调速两种方式。下面就各自的优缺点进行比较。

1 机械手动无级调速方式

机械手动无级调速是通过普通鼠笼式电机+MB无级变速器+x型摆线针轮减速器的组合实现的。MB无级变速器是机械手动无级调速方式中的关键设备。由于MB无级变速器产品设计结构合理、操作方便、传动稳定等特点,所以被广泛应用。MB无级变速器主要由压紧主动装置、摩擦传动机构、调速控制机构组成。带锥度的主动轮和

压盘被碟形弹簧压紧,输入轴与主动轮用键联接,组成压紧主动装置。带锥度的行星摩擦轮内侧夹在压紧的主动轮和压盘之间,外侧夹在带锥度的固定环和调速凸轮之间,组成摩擦副。当压紧主动装置运转时,摩擦轮做纯滚动,由于固定环和调速凸轮不动,因此,摩擦轮在自转的同时公转,通过行星摩擦轮的中心轴及滑块轴承而带动行星架转动。转动手轮带动调速凸轮改变角向位置的同时,调速凸轮的端面曲线经平面弹子夹和固定凸轮的端面曲线作用,使调速凸轮产生轴向移动,从而均匀改变调速凸轮和固定环之间的间隔,使锥度行星摩擦轮产生径向移动。均匀地改变了行星摩擦轮与主动轮、压盘及固定环、调速凸轮摩擦处的工作半径,实现稳定的无级变速。

MB无级变速器的优点:

1)调速精度高,为0.5~1转。

2)调速范围大,调速范围R=5,即输出转速可在输入转速的1/1.45~1/7.25之间任意变化,能与多种减速器直联式组合,得到极低或高的变速范围。

3)强度高,在加冲击负载或机器逆转时,能准确地传动,无后座力,具有足够的强度。

4)所有摩擦副部件都经严格的热处理和精密加工,接触与润滑性能良好,所以运转平稳,噪声低,使用寿命长。

5)同轴结构,体积小,质量轻。

MB无级变速器的缺点:

1)零件加工及润滑要求较高,需要使用专用牵引液来润滑,一般牵引液型号为Ub-1或Ub-3。

2)只适合于中、小功率传动,目前功率一般选择在11 kW 以下。

3)传动效率不高,平均效率在85% 以下。

4)速度的调节只能在设备运转之后才能进行。因此,经常出现由于工人停机时调速和超范围调速的误操作,导致行星轮脱离,只能发回原厂修理,从而影响正常生产,造成较大的经济损失。

5)速度的调节只能通过人为旋转手轮来进行,不利于实现远程控制及无人值守。

6)每分钟的启动次数为5次,过高的启动频率会对变速器造成不利的影响。

变频调速方式

变频调速方式是通过变频器+变频电机+x型摆线针轮减速器的组合实现的。变频器是变频调速方式中的关键设备。通过改变电机工作电源频率达到改变电机转速的目的。当频率厂在0~50 Hz的范围内变化时,电机转速调节范围非常宽。当然,如果仅改变频率而不改变电压,频率降低时会使电机处于过电压(过励磁),导致电机可能被烧坏。因此电机在调速时获得不同频率、不同等级的电压值的电源。变

频器的工作原理是把工频电源(380 V、50 Hz)通过整流器变成平滑直流,然后利用GTR或IGBT组成的三相逆变器将直流电变成可变电压和可变频率的交流电,由于采用微处理器编程的正弦脉宽调制(SPWM)方法,使输出波形近似正弦波,用于驱动异步电机,实现无级调速。变频器就是基于上述原理采用交一直一交电源变换技术,集电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品变频器工作方式分为变频、工频两种,以变频工作方式为主,工频工作方式为辅。变压器、

可编程控制器、中间继电器、熔断器等组成二次控制回路。两只真空接触器实现工频,选用工频工作方式时,变频回路断开, 电机保护器工作。变频回路中,三相电源由隔离开关引入滤波器后接进线电抗器,再输出至三相硅桥整流器,经预充电回路延时向电容充电, 电容滤波输出至由三组IGBT组成的变频装置,再由IGBT输出至变频回路真空接触器,从而驱动电机的运行。本装置对电机的起停和转速的控制:根据现场的工况需要,操作起停按钮完成在正常情况下的起停,通过面板上的旋钮可设定装置的变频运行和工频运行,同时也可设定装置的远程控制和本地控制。装置中变频回路通过电流、电压和温度的采样输入给CPU控制中心,以完成短路、过载、缺相、过热及其他故障情况的保护。

变频器的优点:

1)优越的起停特性,变频器可实现甲带给料机起动加速和停车减速的任意可调,这样可将起停时产生的冲击减至小。

2)可在空载、重载工况下,使电机在5%-100%额定带速范围内的任意带速下工作。

3)变频器具有故障记忆功能,发生故障时可在相应功能菜单中查找,可节约检修时间。

4)留有远程控制端子及通讯接口RS485等,可通过Modbus等通讯协议与PLC控制系统通讯,实现整个系统的集中控制。

变频器的缺点:

1)在实际应用中,变频器易受到周围温度、湿度、振动、粉尘等环境条件的影响,其性能会有些变化。

2)产生的谐波污染电网,输出的PWM波会造成电机和电缆的额外发热,共模电压的产生可能会降低电机轴的使用寿命。

通过对甲带式给料机两种调速方式的比较得出结论:机械手动无级调速方式中的MB无级变速器的调速系统的成本和维护要求较低,但不能实现给料量的远程控制和准确控制。而变频调速方式的成本和维护要求较高,但能实现给料量的远程控制和确控制。总体来分析,给料机的变频


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