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K型往复式给料机主要特点及其日常维护

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往复式给料机

K型往复式给料机

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K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

K型往复式给料机 主要特点

1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。

2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。

3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。

4.最大给料量可达1200/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。

5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。

6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。

7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。

8底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费用。 

K型往复式给料机日常检修与维护

1.给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。 

2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。 

3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一进行修补或更换。 

4.转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件保持正常配合,如

有不正常现象,立即修复或更换。 5.对主要部件的维护: 

a、减速机:每六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。  

b、电动机:按电动机规定的检修养护要求进行,本文由球磨机网整理提供


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