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对螺旋给料机耐磨问题

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给料机

螺旋给料机

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螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品;适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料;采用了多项先进技术,运行可靠,控制精度高;尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。

螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品;适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料;采用了多项先进技术,运行可靠,控制精度高;尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。

基于对螺旋给料机服役工况分析和长期的实践总结,认识到要想进一步解决螺旋给料机本体的耐磨问题,寻找一种新材料、新工艺。

对新材料要求:①具有尽可能高的硬度和抗冲击能力。②长期服役,小氧化。

经过广泛调研论证,决定采用耐磨焊条(FW-4102)FW-2103)对LS螺旋给料机进行表面强化堆焊处理,先用FW-4102焊条堆焊过渡层,焊厚3mm,再用FW-2103焊条堆焊表而耐磨层,焊厚4mm。

焊后金属组织为纯奥氏体,韧性良好,冷作硬化指数高,适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表而堆焊或硬而堆焊前的过渡层堆焊。

过渡层的作用在于小使表而硬度“陡升”,使表而耐磨层与基体结介的更为坚固,减少产生脱落现象。

FW-2103堆焊后金属组织为碳硼化介物,以硬质相的形式弥散分布于金属的分子间,适用于存在冲击的磨粒磨损场介。

从原理上分析,堆焊金属的抗磨粒磨损,冲击磨损,抗腐蚀特性均属优良。

将处理后的螺旋给料机在润磨机试用,自2005年7月14日上线投用,至2005年12月8日失效下线,寿命4个月零24天,使用寿命比以前提高920%。并且失效下线的螺旋给料机叶片厚度方向磨损量仅为0.3mm。

试验成功后,陆续在其他3台润磨机上进行推广应用。

在4台GX螺旋给料机强化处理后,每年节约备件费14.72万元,同时提高了磨机作业率、磨料率,间接效益(增产效益)19.872万元



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