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?中国振动给料设备的发展历程(一)

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给料机

发展历程

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20世纪50年代初,矿井系列给料设备主要依赖机械往复式给料机,该机型结构简单,动力消耗比较大,设备比较笨重。其原理是由连杆及偏心轴传动往复作业,处理量小且间断性成堆式给料不均匀,但该机维修量小、耐用,布置所需高度低,对物料的粒度物理性质等要...

给料机其实在我国的历史已经很久了,它也是由低端到方便一步步发展来的,想知道给料机的历史吗?一起看看吧!

20世纪50年代初,矿井系列给料设备主要依赖机械往复式给料机,该机型结构简单,动力消耗比较大,设备比较笨重。其原理是由连杆及偏心轴传动往复作业,处理量小且间断性成堆式给料不均匀,但该机维修量小、耐用,布置所需高度低,对物料的粒度物理性质等要求不严格。故而广泛运用在各类矿井生产中,特别是煤矿井下,直到现在用在恶劣条件下其适用性仍备受使用单位的好评。随着矿井机械化程度的提高,K型往复式给料机也作了大量的改进,由单驱臂改为双驱臂,给料量已发展到 1000- 2000吨/小时,但不易达到。

60年代随着生产技术的发展和要求,相继出现了电磁威尼斯游戏手机版,并迅速得到各行各业的广泛应用,机械部相继在我国的东北辽阳、河南鹤壁、江苏海安定点三家生产厂。该机属于双质体共振式钢性弹力振动,其相对于K型往复式给料机适应性更加广泛,由于结构紧凑、重量轻、可无级调速、适用220V—380V不同电压以及电耗少等特点,在我国得到推广,深受用户欢迎。然而该机存在电磁铁振动时噪音大,振频高(3000次/分),振幅小(l—1.5mm),调整运量的振幅大小,决定于E型电磁铁静块与动块间隙、板弹簧片数以及联接杆螺母松紧程度等因素决定,如果调节不当,间隙太大则电流增大(长时间线圈铁芯发热损坏),间隙过小造成振幅减少。致使用户深感生产管理不便,特别是在增加调速时,噪音过大影响职工身心健康。为了减少料仓物料的垂直压力直接作用在给料机上,配置料斗及导料仓时要有的角度和高度,对水份大、粘结湿滞性物料,因其频率高、振幅小出现板结和不下料现象,使其局限于非防爆场合使用;因电磁铁怕水、怕潮、振动时会产生火花,造成瓦斯爆炸,对物料比重比较大的矿石给料机也不太适合;因振幅小对物料抛浮力小,给料量受到限制。

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